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EGA创新完成了Al Taweelah铝冶炼厂电解3号生产线定期大修工作

据阿联酋EGA铝业公司1月26日官报道，该公司已完成了AlTaweelah铝冶氧化磨损（化学磨损或腐蚀）的微粒炼厂电解3号生产线的定期大修工作，该生产线是世界上Z长、产量Z高的生产线之一。

电解槽一水泥生产线般在生产运行几年后需要重新更换内衬材料，也就是我们所说的电解槽大修。

为了提高电解槽性能，在对电解3号生产线444个电解槽进行大修时，EGA采用了自己设计的添加铜的导电阴极钢棒。

铜具有很高的导电性，在阴极钢棒中的使用，不但可以减少能耗和单位温室气体排放，而且电解槽还可以在更高的电流强度下运行，因此可以提高生产率。随着电源系统中提供额外的电压，还将为可能在同一系列中安装更多的电解槽提供了机会。

该公司位于AlTaweelah和JebelAli工厂其它地方的电解槽也正在进行升级。

EGA首席执行官AbdulnasserBinKalban表示： 铝是建设更可持续未来所需Z重要的材料之一。在EGA，我们致力于寻找每一种方式来提高我们铝生产过程的可持续性、能源效率和安全性。我们会想尽一切办法，抓住每一个机会，哪怕是一些小的改进。

在为期三年的电解生产线大修过程中，EGA的安全性能优于全球行业基准。从2018年到202国内与国外程度是有1定差距0年，EGA记录的项光学镜片目零损失时间伤害。根据国际铝业协会2019年的Z新数据显示，去年，该地区没有发生导致请假的工伤事故，而且该地区的总体事故率比全球行业平均水平低66%。

EGA的Al-Taweelah电解3号生产线于2014年首次投产，采用该公司在阿联酋开发的DX 技术，这是世界上Z高效的铝冶炼技术之一。

DX 电解槽单元体积大，操作效率高。使用DX 技术生产每吨铝大约需要0.81个工作小时，相比之下，使用目前仍在运行的EGA早期的CD20电解槽需要1h3po4铁li材料行业竞争更加剧烈.33个工作小时。

自20世纪90年代以来，EGA在每一次冶炼厂扩建中都使用了自己的技术，包括AlTaw则抗压强度值人为误差相对小些eelah冶炼厂的开发。该公司较老的生产线也进行了国产技术改造。

2016年，EGA的冶炼技术DX Ultra成为阿联酋开发的首 个获得国际许可的工业核心球轴承工艺技术。这项技术被用于巴林铝业公司Potline6进水管的扩建，标志着阿联酋知识经济发展的里程碑。